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橡膠密封件|轉(zhuǎn)向泵密封件|內(nèi)外骨架油封|O形密封圈|O形密封環(huán)|異型密封墊 橡膠密封件|轉(zhuǎn)向泵密封件|內(nèi)外骨架油封|O形密封圈|O形密封環(huán)|異型密封墊
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密封件的使用要點

密封件的使用要點

密封件的使用要點

【概要描述】(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。
(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
 ?、賹τ谝簤罕?、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
 ?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定"定檢"時間。
  ③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。

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詳情

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。
(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
 ?、賹τ谝簤罕谩ⅠR達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
 ?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定"定檢"時間。
  ③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。

 

資訊列表

橡膠密封件的性能
發(fā)布時間 : 2022-03-14 09:27:29
  通常我們所說的天然橡膠,是指從橡膠樹上采集的天然膠乳,經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡膠烴(聚異戊二烯)含量在90%以上,還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。

  天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機械強度,滯后損失小,在多次變形時生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并且因為是非極性橡膠,所以電絕緣性能良好。[2]

  橡膠,同塑料、纖維并稱為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因為滯后損失小。橡膠的第三個特征在于它能與多種材料進行并用、共混、復(fù)合,由此進行改性,以得到良好的綜合性能。
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  通常我們所說的天然橡膠,是指從橡膠樹上采集的天然膠乳,經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡膠烴(聚異戊二烯)含量在90%以上,還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。

  天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性,稍帶塑性,具有非常好的機械強度,滯后損失小,在多次變形時生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并且因為是非極性橡膠,所以電絕緣性能良好。[2]

  橡膠,同塑料、纖維并稱為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因為滯后損失小。橡膠的第三個特征在于它能與多種材料進行并用、共混、復(fù)合,由此進行改性,以得到良好的綜合性能。
氣門油封的概念
發(fā)布時間 : 2022-03-14 09:24:57
氣門油封可以防止機油進入進排氣管,造成機油流失,防止汽油與空氣的混合氣體以及排放廢氣泄漏,防止發(fā)動機機油進入燃燒室。氣門油封是發(fā)動機氣門組的重要零件之一,在高溫下與汽油和機油相接觸,因此需要采用耐熱性和耐油性優(yōu)良的材料,一般為氟橡膠制作。
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氣門油封可以防止機油進入進排氣管,造成機油流失,防止汽油與空氣的混合氣體以及排放廢氣泄漏,防止發(fā)動機機油進入燃燒室。氣門油封是發(fā)動機氣門組的重要零件之一,在高溫下與汽油和機油相接觸,因此需要采用耐熱性和耐油性優(yōu)良的材料,一般為氟橡膠制作。
密封件的使用要點
發(fā)布時間 : 2022-03-14 09:23:46
(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。
(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
  ①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
 ?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定"定檢"時間。
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(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。
(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
 ?、賹τ谝簤罕?、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
 ?、谝簤焊淄矁?nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定"定檢"時間。
 ?、垡竺芊饷鏉櫥瑺顟B(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。

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化工泵機械密封及施工安裝要點
發(fā)布時間 : 2022-03-14 09:28:21
 ? ?1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA。

  2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

  化工泵的施工安裝要點:

  泵的安裝應(yīng)符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

  ①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

 ?、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。

 ?、郾玫拈_箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符;應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

 ?、艹鰪S時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

 ?、蒡?qū)動機與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準找正,驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。

 ?、薰艿赖陌惭b除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當無規(guī)定時,可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進行。

 ?、邼櫥?、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

  ⑧泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。

  ⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。
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 ? ?1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA。

  2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

  化工泵的施工安裝要點:

  泵的安裝應(yīng)符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

 ?、俦疽?guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

 ?、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。

 ?、郾玫拈_箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符;應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

  ④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

 ?、蒡?qū)動機與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準找正,驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。

  ⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當無規(guī)定時,可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進行。

 ?、邼櫥?、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

 ?、啾玫脑囘\轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。

  ⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。
汽車油封的更換步驟有哪些?
發(fā)布時間 : 2022-03-14 09:29:00
汽車油封是用于發(fā)動機曲軸和凸輪軸的密封小汽車,摩托車和商用車輛等傳動系統(tǒng)(如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器)的密封鏟車,那再給汽車油封進行更換工作的步驟有哪些?

  

  汽車油封的更換:

  1.在拆卸油封的安裝部分時,一定更換新的油封;

  2.在取下油封時,請不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷;

  3.在以新油封更換時,在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫,當新油封的唇口端部與軸接觸時,舊油封的接觸部撤開。

  汽車油封的安裝方法:

  1.首先請在軸表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時或正在插入時,要防止唇口部分翹起;

  2.請仔細將軸插入油封,保持油封中心與軸中心同心;

  3.在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時將長軸插入在機械上裝配的腔體中時在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部,因此請將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時,請考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。

  汽車油封的更換和安裝都在這里了,紹鼎密封專業(yè)從事密封件的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù),致力于通過創(chuàng)新研發(fā)以及定制化方案,歡迎大家來詢。
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汽車油封是用于發(fā)動機曲軸和凸輪軸的密封小汽車,摩托車和商用車輛等傳動系統(tǒng)(如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器)的密封鏟車,那再給汽車油封進行更換工作的步驟有哪些?

  

  汽車油封的更換:

  1.在拆卸油封的安裝部分時,一定更換新的油封;

  2.在取下油封時,請不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷;

  3.在以新油封更換時,在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫,當新油封的唇口端部與軸接觸時,舊油封的接觸部撤開。

  汽車油封的安裝方法:

  1.首先請在軸表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時或正在插入時,要防止唇口部分翹起;

  2.請仔細將軸插入油封,保持油封中心與軸中心同心;

  3.在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時將長軸插入在機械上裝配的腔體中時在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部,因此請將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時,請考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。

  汽車油封的更換和安裝都在這里了,紹鼎密封專業(yè)從事密封件的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù),致力于通過創(chuàng)新研發(fā)以及定制化方案,歡迎大家來詢。

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